製造業・工場のコスト削減の事例、方法、アイデア−経費削減の具体策の提案−

コスト削減は企業経営において重要な要素ですね。会社に貢献するためには、社員がコスト意識を持ち、行動するとが大切です。しかし、経費削減、コスト削減といっても何から削減すればよいのかわからい。そんな悩みをお持ちの方も多いですね。製造業や工場の経費削減、コスト削減の事例や具体策、コスト削減の方法やコスト削減のアイデアを提案していきたいと思います。

重要

作業改善の重要性5

製造コスト削減用語集(さ行)

作業改善の重要性

普段私たちが行っている作業は、その方法が良くても悪くても、とにかく目的を果たしているというのが現状である。

その方法が、本当に正しいかどうかさえも、わからないのである。

この様なことを全く気にせずに、現状に甘んじていても、それはそれでやっていける。

 しかし、現状に満足している限り、そこからの向上は期待できない。

市場での競争は熾烈を極め、各社が品質、原価、サービス等で絶えずしのぎを削っている。

日々改善を積み重ね、現状を変えていかなければ、競争に負けてしまう。

どのような作業でも、それは常に改善されるべき要素を含んでいる。




この記事は、(株)ビッグゲインの小田社長が実際に経営改善、コスト削減に取り組んだ事例を元にしています。

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製造業・工場のコスト削減の事例、方法、アイデア−経費削減の具体策の提案−
製造コスト削減に関する用語を取りまとめた。

原価分析5

製造業・工場のコスト削減の事例、方法、アイデア−経費削減の具体策の提案−

製造コスト削減用語集(か行)

原価分析

1.原価分析の重要性

  売上を伸ばし、適正な利益を確保し続ける為には、魅力ある製品を創造し、かつその製品の原価力に競争力がそなわっていなければならない。

そのためには、製品の原価分析を行い、これを改善していかなければならない。

原価の内容を構成要素別に把握し、さらにこれらを最小単位まで分解していく。

そうすることにより、問題点がみえ、解決するための課題が明確になってくる。

2.原価分析の方法

  (1)製品別分析

    生産する全ての製品について「付加価値分析」を行い、製品間で横の比較検討をし、個々の製品の取り組み課題を明確にする。

  (2)材料費の分析

   材料費は、使用料、単価はのみならず、スクラップも明確にし、材料能率を高めていく。さらに近年は、環境保護の立場からリサイクル率や有価金額の把握も必要である。

  (3)人件費の分析

   人件費は、時間×人件費レートで求められます。

   時間については、まづ作業をしない時間(非作業時間)を把握し、これを削減していきます。

また、作業をしている時間においても作業の内容を詳細に分析し、付加価値を生んでいない時間(=動作)は削減していきます。

付加価値を生んでいる時間(=動作)も、それを見過ごすことなく、さらに進化した方法にあらため、これを削減していきます。

  (4)設備費の分析

    設備費は、導入検討時に稼動時間×設備レートで設定されます。

稼動時間は、導入時にリスクを織り込んだ時間設定が出来ていますが、実際の生産は日々変化し、その稼動状況は一定ではありません。

生産に必要な所要時間と、実際に稼動した時間、さらに当初設定した稼動時間との差の分析が必要です。

また設備レートは、毎年の償却や保険料の変動等で、異なったものになります。

これも正確にレートを設定し直し、当初設定したレートとの差を分析することが必要です。

  (5)外注費の分析

    自社内での原価分析と同様に、材料費、人件費、管理費等の分析を行います。

但しこの場合は、外注先の生産技術力や管理力等を考慮し、分析することが重要です。


この記事は、(株)ビッグゲインの小田社長が実際に経営改善、コスト削減に取り組んだ事例を元にしています。

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