製造業・工場のコスト削減の事例、方法、アイデア−経費削減の具体策の提案−

コスト削減は企業経営において重要な要素ですね。会社に貢献するためには、社員がコスト意識を持ち、行動するとが大切です。しかし、経費削減、コスト削減といっても何から削減すればよいのかわからい。そんな悩みをお持ちの方も多いですね。製造業や工場の経費削減、コスト削減の事例や具体策、コスト削減の方法やコスト削減のアイデアを提案していきたいと思います。

ストップウォッチ

ストップウォッチを使って計測したものから、標準を決めていく。

製造業のコスト削減・アイデア・事例

ストップウォッチを使った計測は時間測定をする上で重要な役割をもっています。
なんらかの指標をもってやらないと

感覚的に早いよね

ということだけではいけません。

(感覚も大切ですが)

ストップウォッチを使って計測したものから、標準を決めていく。

そんな作業を行って、標準時間を決めましょう。

標準値は10回の計測の平均を採用するということでよいと思うが
工程が不安定な場合は、そうはいかない。

それは計測してみるとあまりにばらつきが多いことでわかる。

要するに
不安定な要素を見つけることで改善余地があることに気づく。

これを繰り返していくのである。
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ストップウォッチで無駄を見つける

製造業・工場のコスト削減の事例・方法・アイデア

ストップウォッチによる動作の分析。

どこにでもある積み木。レゴでもいいです。
これを使って、こんな形を作ってみてと作業したことがあります。

目標の形をつくるために、効率よく作ることを考えてというのがポイントでした。

自分なりに考えて、工作してみたところ、何十秒だったから忘れましたが
自分なりには結構いいタイムだったと思いました。

何回かチャレンジしているうちに
タイムも少し縮まりました。

その後、参考例なる作成方法をやってもらうとものすごく早い!

自分では気づかなかった箇所があったのを気づくことができました。

このように時間を測定して無駄を見つけること、無駄に気づくことが大切ですね。
ストップウォッチは必須アイテムです。

時間研究5

製造コスト削減用語集(さ行)

時間研究

(1)直接作業を見て時間を測定する(直接作業測定法)

  主な方法として

  .好肇奪廛Εッチ法

  ▲錙璽・サンプリング法

(2)作業方法を分析し、あとから時間を算出する(間接作業測定法)

  主な方法として

  P・T・S法

  標準時間資料法



この記事は、(株)ビッグゲインの小田社長が実際に経営改善、コスト削減に取り組んだ事例を元にしています。

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製造業・工場のコスト削減の事例、方法、アイデア−経費削減の具体策の提案−
製造コスト削減に関する用語を取りまとめた。


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